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全自动液压制杯机主要配置


一、机组组成各部:
1、制杯机主机                                            1台
2、摇臂式控制电屏                                        1台
3、联机放片架                                            1台
4、联机式收片机                                          1台
5、挡杯不锈罩                                            1件
二、制杯机主机配置:
1、机架由100型及120型槽钢焊接而成,结构合理;
2、上下工作模台采用球墨铸铁(QT500-7)刚性强,耐冲击;
3、模具工作模台上下移动采用4导柱及导套正行导正,导正能力强,使整机运行平稳,模具刀口寿命长;
4、导柱材料采用40Cr钢经过调质处理、电镀硬铬磨成镜面;
5、送片传动方式采用送片采用日本富士变频器送片准确,力量大;
6、送片链轨采用4分带齿双排链进行拉片,冷却采用铜管内藏式冷却;
7、送片进料口处采用预加热式,本机在进片处两端加装上下加热管进行加热,使片材进片后预热软化,有利于减少片材送片时的阻力及消除片材与链轨磨擦时产生的粉末,大大提高送片链轨的寿命及使机器生产时更环保。
8、加热箱采用不锈钢板压制而成,加热分为上、下及预加热箱,配台湾合资加热片,加热外侧配有保温装置,节约用电;上下电炉由气缸推动自动移出;加热炉内增加不锈钢钢丝网。
9、加热方式,上炉、下炉对称控温: 纵向8路,预加热1路控温,整机共9路控温;
10、制杯机气动元件采用日本SMC;
11、合模及自动冲剪采用注塑机原理,由液压油缸驱动连杆装置进行上下传动,行程240mm,速度快,噪音低,大大提高产量,油缸采用进口密封圈,连杆副由球墨铸件内藏38crmoA1A钢套及钢轴组成,有耐磨性强,使用寿命长等特点;
12、合模与拉伸均采用台湾亚德克气缸控制,成型准确到位
13、液压站液压元件及液压泵产地台湾东峰。电机功率7.5kw;
三、全自动控制电屏配置:
1、控制温度仪表采用汉龙温控模块;
2、温度控温模块120A,厦门导电;
3、程序接近开关采用欧姆龙;
4、按钮产地上海二工;
5、PLC日本三菱;
6、触膜屏产地台湾威伦。
四、主要技术参数:
1、设备体积:3400mmx1500mmx2700mm(长x宽x高);
2、重量:5800kg;
3、整机功率:90KW/h;
4、耗气量:1.5 m 3/h;
5、产量:16-36模次/分钟
6、成型面积:700*360mm
五、挡杯不锈罩

挡杯不锈罩是由不锈方管及不锈网制成。

                                  
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